詳細(xì)了解燒結(jié)成礦機(jī)理的生成規(guī)律

       我國在1979 年將松料器成功地用于烏魯木齊鋼鐵廠，后來又在首鋼、西林鋼鐵廠，上海梅山冶金公司、寶鋼、攀鋼、馬鋼等地得到推廣，使燒結(jié)礦產(chǎn)量得到大幅度增加。此外，增加通過料層的風(fēng)量也可以采用富氧空氣來實(shí)現(xiàn)。在這種情況下，當(dāng)通過料層的氣體體積不變時(shí)，由于空氣中含氧量增加，亦能達(dá)到提高燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)率的目的。此處燒結(jié)礦產(chǎn)、質(zhì)量得到改善的原因，一方面是由于富氧空氣抽入燒結(jié)料層，加速碳的燃燒，提高了燃燒帶的溫度；另一方面，按一噸燒結(jié)礦計(jì)算其氣體體積降低了，從而降低了熔融物和燒結(jié)礦的冷卻速度，成品燒結(jié)礦中玻璃質(zhì)減少，燒結(jié)礦強(qiáng)度提高。因此，在垂直燒結(jié)速度增加的同時(shí)，保證了設(shè)備生產(chǎn)能力有較大的增長。試驗(yàn)確定，富氧空氣中氧含量達(dá)到30%-40% ，平均每增加1% 的氧，燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)率提高1.9-2.8% ，轉(zhuǎn)鼓指數(shù)從普通的24.4% 降低到20.7% 。

　　但是，隨著富氧空氣中含氧量增加，氧的利用率變壞，特別是當(dāng)氧大于40% 時(shí)。另一方面，目前氧氣來源比較困難，價(jià)格也高。因此在生產(chǎn)上應(yīng)用還有一定困難。此外，預(yù)熱燒結(jié)混合料和控制燃燒帶的厚度均能改善燒結(jié)料層的透氣性，降低料層對氣流的阻力。

　　燒結(jié)礦成礦機(jī)理包括燒結(jié)過程的固相反應(yīng)、液相形成及結(jié)晶過程，它影響著燒結(jié)礦的礦物組成及顯微結(jié)構(gòu)，與燒結(jié)礦的質(zhì)量有極密切的關(guān)系。研究燒結(jié)成礦機(jī)理不僅要了解液相反應(yīng)、液相形成及結(jié)晶過程，而且要研究它們的生成規(guī)律，水渣烘干機(jī)以便改善燒結(jié)礦的質(zhì)量。