機械制造系統(tǒng)自動化的目的是：①提高或保證產(chǎn)品的質(zhì)量；②減少人員的勞動強度、勞動量，改善勞動條件，減少人為因素的影響；③提高生產(chǎn)率；④減少生產(chǎn)面積、人員，節(jié)省能源消耗，降低產(chǎn)品成本；⑤提高對市場變化的響應速度和競爭能力。

    機械制造系統(tǒng)自動化可以分為單一品種大批量生產(chǎn)的自動化和多品種小批量生產(chǎn)的自動化兩大類，由于兩類的特點不同，所采用的自動化手段也不同。

      產(chǎn)品單一、批量大時，可采用專用設(shè)備、喂料機專用流水線和自動線等剛性自動化措施來實現(xiàn)，一旦產(chǎn)品變化，則不能適應。通常采用的自動化措施有以下幾項：

    (1)通用機床的自動化改造

    (2)自動機床和半自動機床

    (3)組合機床：

    組合機床是由大量通用部件（占75%左右）和少量專用部件組成的工序集中的高效專用機床，它能對一種（或幾種）零件進行多刀、多軸、多面、多工位加工，可以單獨或組合完成鉆、擴、鉸、攻絲、車、銑、磨、滾壓等工序。其特點是：

    ①設(shè)計與制造周期較短，投資少，石膏粉烘干機通用部件由專門廠制造，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，工怍可靠，使用和維修方便。

    ②由于采用多刀加工，自動化程度高，比通用機床效率高，質(zhì)量穩(wěn)定，勞動強度低。

    ③當產(chǎn)品更新時，其通用部件可重復利用，因為組合機床是用標準零部件組合起來的專用機床。其它專用機床無此優(yōu)點。