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模擬技術(shù)作為工藝設(shè)計(jì)輔助手段，發(fā)揮著越來越重要的作用。鑄造工藝師的智慧與模擬技術(shù)融合，是獲得最優(yōu)工藝的有效途徑。模擬軟件在鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用日益廣泛，主要作用是對鑄件缺陷預(yù)判、保證產(chǎn)品質(zhì)量，尤其在產(chǎn)品開發(fā)階段，可大量縮短開發(fā)周期，是鑄造工藝員不可或缺的工具之一。
由于生產(chǎn)環(huán)境的差異，模擬結(jié)果與實(shí)際生產(chǎn)并不是完全吻合的，軟件的很多參數(shù)設(shè)定需要一定時(shí)間的摸索修正才能保證更接近真實(shí)的鑄件情況。只有通過生產(chǎn)中不斷的經(jīng)驗(yàn)積累來修正參數(shù)，才能讓軟件的判定更接近實(shí)際，發(fā)揮模擬技術(shù)的優(yōu)勢對實(shí)際生產(chǎn)的指導(dǎo)作用。
另外，模擬技術(shù)還對實(shí)際生產(chǎn)具有如下指導(dǎo)作用。利用軟件模擬鑄件在凝固過程中各個(gè)時(shí)間的本體溫度及狀態(tài)，來制訂鑄件移箱、松箱及打箱時(shí)間。或者利用模擬軟件進(jìn)行鑄件澆注充型模擬，判斷鑄件充型過程中不同時(shí)間、位置所需的抗沖刷能力。而在造型操作過程中，根據(jù)需要使用不同的型砂及調(diào)整型砂的緊實(shí)度要求。
鑄造模擬軟件的種類很多。一款可靠的模擬軟件可以給產(chǎn)品質(zhì)量帶來強(qiáng)有力的保證，希望模擬軟件開發(fā)越來越完善，給鑄造業(yè)注入更多的活力。
